Tverrsnittsstrukturoptimalisering: Reduser produksjonsvanskeligheter fra kilden
Forenkle symmetriske justeringer: Unngå asymmetriske/ubalanserte tverrsnittsstrukturer så mye som mulig. Disse strukturene er utsatt for vridning, vanskelig å kontrollere presisjon og høye muggkostnader. Prioriter å optimalisere fler-hule tverrsnitt- til enkelthullsseksjoner; hule seksjoner kan konverteres til semi-hule seksjoner og semi-hule seksjoner til massive seksjoner, noe som gradvis forenkler formstrukturen og reduserer kostnadene.
Store-, skjøtebare tverrsnitt-kan deles inn i flere mindre seksjoner for skjøting, redusere utstyrsinvesteringer i store ekstruderingspresser og store former, og for bedre å sikre flathet og presisjon.
Unngå risikofylte strukturer: Unngå strukturer med store utkragede seksjoner, små åpninger, hull mindre enn 4 mm og ujevn veggtykkelse. For U-formede kanaler med en dybde som overstiger 100 mm, anbefales det å lukke åpningen under designfasen, konvertere solide former med utilstrekkelig styrke til stabile-flytende former, og deretter bearbeide åpningene for å redusere ekstruderingsdeformasjon.
Detaljert kompensasjonsoptimalisering: For mangler ved lukking av åpne profiler implementeres kompensasjon før-åpningsfeil i designfasen, med kompensasjonsbeløpet fastsatt basert på lukkingserfaring. Ved å legge til forsterkende ribber i midten av flate profiler med store-spenn, forbedres nedhengning og bølgedeformasjon forårsaket av egen-vekt. Å la det være tillatt i monteringsposisjonen for pulverlakkering (omtrent 100 μm for et enkelt lag, opptil 400 μm for flere lag) på tykkelsen på sammensetningen og støpt.
Prosesstilpasningsoptimalisering: Tilpasning av prosessflyt for å redusere kostnader og forbedre effektiviteten.
Splitting og sekundær prosessering: Strukturer som er vanskelige å forme eller for kostbare med enkelt ekstrudering deles og kombineres med sekundær prosessering: små hull med en diameter mindre enn 4 mm blir direkte eliminert fra ekstrudering og erstattet med påfølgende boring; ultra-dype spor lukkes først ved ekstrudering og åpnes deretter, noe som forenkler ekstruderingsprosessen.
Kompleks utvendig, forenklet intern design: Den ytre konturen kan utformes med komplekse strukturer i henhold til funksjonelle og dekorative krav, mens den innvendige strukturen holdes så enkel som mulig, noe som reduserer presisjonskravene passende, forenkler formbehandling og vedlikehold og forbedrer utbyttet.
Spesialiserte optimaliseringer for spesielle profiler: Små/store åpningsprofiler: For åpninger med et dybdeforhold som overstiger 2: brukes et avrivningsdesign. Denne kan fjernes etter støping og før konstruksjon for å sikre stabilitet. Eksentriske profiler: Åpne hulrom for å hindre at mugghodet svaier; hjørneprofiler er passende fortykkede eller har sin struktur optimalisert for å forhindre deformasjon under transport. Profiler med lignende former: Kjennetegn som V-linjer og hevede punkter legges til for å unngå produksjonsforvirring.
