Behandling av aluminiumsprofiler kan klassifiseres i to dimensjoner: grunnleggende behandlingskategorier og sekundære dype prosesseringsteknologier. Ulike klassifiseringer tilsvarer ulike produksjonsstadier og bruksscenarier:
Klassifisering etter grunnleggende behandlingskategorier i aluminiumsindustrikjeden
Aluminiumsbehandling er generelt delt inn i to kategorier: deformasjonsbehandling og støpebehandling. Aluminiumsprofiler tilhører kjernekategorien for deformasjonsbehandling:
Ekstruderingsforming: Dette er den mest grunnleggende behandlingsmetoden for aluminiumsprofiler. Oppvarmede aluminiumsstenger ekstruderes gjennom en spesifikk dyse gjennom en ekstruder, og produserer aluminiumsprofiler med forskjellige- tverrsnittsformer. Den støtter produksjonen av komplekse tverrsnittsstrukturer, med en veggtykkelsesnøyaktighet på ±0,05 mm. Ferdige produkter dekker ulike former som arkitektoniske profiler og industriprofiler, og det er for tiden mainstream-prosessen for produksjon av aluminiumsprofiler.
Andre deformasjonsbehandlingsmetoder inkluderer rulling og strekking, hovedsakelig brukt til å produsere aluminiumsplater, -strimler og -folier, og sjeldnere direkte produksjon av profiler.
Klassifisering etter sekundær dyp prosesseringsteknologi av industrielle aluminiumsprofiler
Ferdige aluminiumsprofiler krever ytterligere dyp bearbeiding avhengig av bruksscenarioet. Vanlige behandlingstyper inkluderer følgende fem:
Kutting: Det mest grunnleggende, dype prosesseringstrinnet, kutting av den originale 6-meter-lange aluminiumsprofilen til de utformede dimensjonene og vinklene. Det kreves streng presisjonskontroll for å sikre et jevnt,-fritt tverrsnitt. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av CNC-skjæreutstyr.
Boring: Et for-forbehandlingstrinn for installasjon av tilbehør. Ulike typer hull maskineres i henhold til kravene, for eksempel gjennomgående hull, forsenkede hull, blinde hull og monteringshull. Nøyaktigheten og dybden til hullene må kontrolleres strengt i henhold til tegningene.
Tapping: Delt inn i ende-anslagsboring og boring. Gjengene er vanligvis maskinert i forhånds-bearbeidede hull på endeflaten av profilen for påfølgende skruforbindelse og fiksering. Dybden må kontrolleres under maskinering, og det bør brukes smøremiddel for å forlenge tappens levetid.
Finbearbeiding: Maskineringstrinn for høye-presisjonskrav, inkludert fresing av hull, fresing av spor, fresing av overflater, endefresing og bøying. Spesialisert CNC-utstyr er nødvendig for å fullføre presisjonsmaskinering for å oppfylle kravene til dimensjonsnøyaktighet til utstyrsrammer og strukturelle komponenter. Montering innebærer å sette sammen de ferdige aluminiumsprofilene og tilbehøret til en ferdig struktur (som en samlebåndsramme eller arbeidsbenk). Montering kan gjøres på fabrikken eller på -stedet ved hjelp av spesialverktøy som sekskantnøkler og gummihammere.
