Kjernefunksjonen til utstyr for innsetting av termisk brudd-aluminiumsprofil er å produsere termisk knuste aluminiumsprofiler, realisere den termiske bruddfunksjonen til aluminiumsprofilene og til slutt forbedre den termiske isolasjonen og den energibesparende ytelsen til dører og vinduer i termisk brudd.
Det er kjerneutstyret i produksjonsprosessen for "innføringsstrimmel" for termiske brudd aluminiumsprofiler, og dens spesifikke funksjoner kan deles inn i flere trinn:
Groogging Forbehandling: Spor kuttes og spores i det termiske bruddområdet til aluminiumsprofilen for å øke grovheten til rillene, forbedre låsekraften mellom termisk bruddlist og aluminiumsprofilen, og forhindre senere løsgjøring og forskyvning.
Strip Laminering: PA66 nylon termiske bånd settes automatisk inn i sporene til de forhånds-rillede aluminiumsprofilene, og forbinder de opprinnelig uavhengige indre og ytre aluminiumsprofilene til en helhet, og danner en "termisk bro" for å blokkere metallvarmeledning.
Komprimering og fiksering: Noe utstyr er utstyrt med en rulle- og komprimeringsmekanisme for å rulle og komprimere profilen med den termiske bruddlisten innsatt, noe som sikrer en tett passform mellom aluminiumsmaterialet og den termiske bruddlisten, og garanterer stabiliteten og vertikaliteten til den generelle strukturen.
De termisk brutte aluminiumsprofilene som behandles av dette utstyret kan effektivt blokkere varmeutvekslingen mellom innendørs og utendørs: om vinteren kan det redusere varmetapet med omtrent 1/3, og om sommeren kan det redusere tapet av luftkondisjoneringsenergi. Samtidig som den sikrer styrken til profilene, kan den også gi termisk knuste aluminiumsdører og vinduer vanntette, anti-kondens, lydisolering og støyreduserende egenskaper.
